河南液壓支架-噴漆線廢氣處理設備改造項目
來源:http://www.52campus.cn/ 發布時間:2020-12-26
客戶為生產液壓支架及其配件的廠家,現有噴漆房、烘干房等環保設備,我公司這次負責兩條噴漆線廢氣處理設備改造,從而達到當地規定的環保排放標準。
一、項目現場及改造概況:
(一)、南區:
懸掛鏈噴漆房及相應的烘干、流平室,根據實際使用情況設計排風風量為30000m³/h采用一套VOC-300有機廢氣蓄熱催化燃燒設備。

(二)、北區:
車間現有噴漆房、烘干房各4套,對應的烘干房和噴漆房有地下管道連接,兩兩切換使用,共配兩套廢氣處理裝置,單套噴漆房烘干房廢氣處理風量為40000m³/h。根據甲方實際使用情況,兩套噴漆房、烘干房合用一套VOC-400有機廢氣蓄熱催化燃燒設備,共2套。

(2)、根據客戶現有情況,北區噴漆房、烘干房風量為40000m³/h,采用1套(共兩套)VOC-400型有機廢氣凈化裝置進行處理,該裝置每套設置4個吸附床(3用1備)和共用1套蓄熱蓄熱催化燃燒床(RCO)的配置方式,實現在線脫附再生功能,有效利用,節能降耗。
生產車間有機廢氣由離心風機經過管道抽到車間外進入有機廢氣凈化裝置。廢氣首先通過漆霧過濾器中的漆霧過濾層,去除漆霧粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生,脫附出來的氣體通過蓄熱催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。

三、設備技術參數
(一)、南區懸掛鏈噴漆烘干線廢氣處理
(二)、北區噴漆房、烘干房廢氣處理
一、項目現場及改造概況:
(一)、南區:
懸掛鏈噴漆房及相應的烘干、流平室,根據實際使用情況設計排風風量為30000m³/h采用一套VOC-300有機廢氣蓄熱催化燃燒設備。

(二)、北區:
車間現有噴漆房、烘干房各4套,對應的烘干房和噴漆房有地下管道連接,兩兩切換使用,共配兩套廢氣處理裝置,單套噴漆房烘干房廢氣處理風量為40000m³/h。根據甲方實際使用情況,兩套噴漆房、烘干房合用一套VOC-400有機廢氣蓄熱催化燃燒設備,共2套。
二、工藝流程說明
(1)、懸掛鏈噴漆房及相應的烘干、流平室風量為30000m³/h,采用1套VOC-300型有機廢氣凈化裝置進行處理,該裝置每套設置3個吸附床(2用1備)和1套蓄熱蓄熱催化燃燒床(RCO)的配置方式,實現在線脫附再生功能,有效利用,節能降耗。
(2)、根據客戶現有情況,北區噴漆房、烘干房風量為40000m³/h,采用1套(共兩套)VOC-400型有機廢氣凈化裝置進行處理,該裝置每套設置4個吸附床(3用1備)和共用1套蓄熱蓄熱催化燃燒床(RCO)的配置方式,實現在線脫附再生功能,有效利用,節能降耗。
生產車間有機廢氣由離心風機經過管道抽到車間外進入有機廢氣凈化裝置。廢氣首先通過漆霧過濾器中的漆霧過濾層,去除漆霧粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生,脫附出來的氣體通過蓄熱催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。

三、設備技術參數
(一)、南區懸掛鏈噴漆烘干線廢氣處理
序號 | 項目名稱 | 參 數/規 格 |
1 | 蓄熱催化燃燒裝置 | 1套 |
處理風量 | 1000m³/h | |
運行功率 | 60Kw | |
2 | 排風系統 | 1套 |
排風風量 | 30000m3/h | |
排風機型號 | HKZ-1120C | |
全 壓 | 4000Pa | |
排風風機功率 | 55kw | |
3 | 強排風機 | |
排風機型號 | B4-72No | |
全 壓 | 1000Pa | |
排風風機功率 | 1.5kw | |
排風風量 | 1500m3/h | |
4 | 總功率 | 約125kw |
序號 | 項目名稱 | 參 數/規 格 |
1 | 蓄熱催化燃燒裝置 | 1套(兩個吸附脫附系統,共用一個RCO) |
處理風量 | 1000m³/h | |
運行功率 | 60Kw | |
2 | 排風系統 | 2套 |
以下是單套配置 | ||
排風風量 | 40000m3/h | |
排風機型號 | HKZ-1250C | |
全 壓 | 4000Pa | |
排風風機功率 | 75kw | |
3 | 電動風閥 | 4套 |
4 | 總功率 | 約210kw |
