電泳涂裝生產線
電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方式.電泳涂裝根據被涂物的極性和電泳涂料的種類,分為陽極電泳和陰極電泳兩大類。
陽極法:被涂物為陽極,所采用的電泳涂料是陰離子型(帶負電荷);
陰極法:被涂物為陰極,所采用的電泳涂料是陰離子型(帶負電荷);
1、工藝流程 ?
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?????????????????????↑—超濾—↑
被涂件表面預處理→水洗烘干→電泳————水洗→烘干→冷卻→轉下道工序
2、設備組成
涂裝前預處理→電泳槽及電泳轉移副槽(溢流槽)→循環攪拌過濾系統→電極系統(裝置)→溫控熱交換系統→漆液補給系統→直流供電裝置→超濾裝置→封閉式清洗系統→烘烤設備
3、性能特點:
? ? ? ?涂層均勻,附著力強。
? ? ? ?在電泳涂漆過程中,易于控制調整漆膜的厚度。
? ? ? ?涂料損失少,利用率高,生產成本低。
? ? ? ?涂料的庫倫效率高,電容量小。
? ? ? ?在極易氧化的金屬上也能進行涂漆。
? ? ? ?涂料樹脂本身具有堿性,漆膜具有更好的耐腐蝕性。?
? ? ? ?沒有因金屬離子的污染而造成涂層變色的問題。
作為電泳生產線漆膜弊病的生鎊系指漆膜下出現紅絲和透過漆膜的銹點斑,前者稱為絲狀腐蝕,后者稱為疤形腐蝕。
電泳生產線工件電泳后表面生銹銹蝕原因:
1、被涂面的表面質量差,例如有銹來除凈就涂榮。
2、潦前表面處理質量差,例如磷化處理不完全或磷化膜與涂層配套不佳。
3、涂層不完整,有針孔、漏涂等鋏陷,倒如點焊縫申未涂到漆易淌黃銹。
4 、所用涂料的耐腐蝕性差。
5 、使用環境差,如高溫高濕. 有腐蝕介質酸,堿、鹽等、的浸蝕。
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